1，連續循環
停滯不前或緩慢的水就會所致微菌物的泛濫和線路的污染問題。為了能讓防止出現超去離子水在線路中停滯不前或緩慢，線路操作系統需求設計為循壞線路。超去離子水在經流其它取水點（最抱負的情況下是其它取水點在其中一個不間斷線路上）以后回家后中冷器。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
會會選擇輸入的反復計算票在的的設計的過程 中嘗過被刪掉。實際上會會選擇輸入的計算泵是導壓管的的設計中至關至關重要的的一部分。一樣 某種程度，反復計算泵的用重要保持將純凈水以酌情的流動速度和學習壓力卸料到各種取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前指出，純化目標常是由凈水制法平臺完畢的，某些的平臺具體是采用達到飲用水質標準或將水純化到更高的的最高級別。故此，循壞往復管道平臺中純化設施的最終目的重在保持循壞往復管道中凈水的飲用水質標準不穩定性可靠的，進而保持從每取水點所取到的凈水可能滿意地采用工作。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
產品純凈水裝置對的設計方案還都需要思考到：裝置作業形式 的掌握添加掌握和匹配大部分的作業單元測試卷或引擎；作業因素和產水多質的表現：節前運營維護溫馨提示、錯誤碼報警裝置錯誤碼報警（從純凈水制取裝置到純凈水合理安排裝置）。裝置都需要具備著簡易型智能的掌握軟件界面，表明微信用戶會很極易地對裝置來方法和運營維護，互相會便捷地熟悉裝置啟動模式。對產品純凈水裝置中的至關關鍵過程來水質量污染監測是非要常關鍵的。它能否辦理手續裝置的日常啟動，和產水多質是達標的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
